10月28日，北京环球主题公园项目土方填垫工程正式开工，标志着该项目由筹备、规划、设计正式转入施工建设阶段。此工程中由北京建工资源公司实施的杂填土原位模块化处置最为引人注目。首旅集团党委书记、董事长段强;北京市、通州区政府各委办局领导以及北京建工集团党委书记、董事长戴彬彬等共同前往项目资源化处置中心现场参观，为生产线按下启动按钮，标志着中国第一例模块化、全封闭杂填土及建筑垃圾资源化处置生产线正式投入生产。

      以创新模式践行环保理念

北京环球主题公园及度假区项目(以下简称“环球项目”)占地4平方公里，坐落于通州文化旅游区东部，梨园镇、张家湾镇、台湖镇交界处。项目前期地质勘察结果显示：场地地下存在大量杂填土，总量约有250万方，为土壤、建筑垃圾、其他固体废弃物及杂草的混合物。由于这样的土壤条件无法满足环球影城高标准的建设要求，因此场内的杂填土需要进行妥善治理。

如果采用传统的处理方式，250万方杂填土全部清挖、外运、填埋，需要400亩的土地才能够全部消纳，而且还要外购250万方的素土进行回填，一是占用大量的土地、污染环境，二是外购土方量巨大，来源难以解决。

为解决环球项目的杂填土处置问题，北京建工资源公司借鉴日本地质灾害现场处置模式，定制了《杂填土原位模块化处置方案》。250万方杂填土经处置后得到190万方还原土和53万方级配再生骨料进行原位回填，仅7万方杂质需进行二次消纳，总用土地10亩，大大降低了二次消纳规模，减少了外购土方量，降低了工程造价。

为保证回填效果，建工资源公司专门组织专业团队对不同比例的回填材料进行承载力试验，通过实验数据验证了还原土和级配再生骨料的回填效果优于天然素土，达到160千帕以上，满足环球项目的建设要求。

      用先进技术打造示范项目

《原位、模块化处置设施》占地62200平方米，由存储区、筛分区、处置区、实验办公区四个部分组成，将以工程化实施、工厂化管理的模式进行杂填土的处置工作。筛分区设置十套预处理系统，处置区设置两条建筑垃圾处置系统。目前四套预处理系统已经就位，其余设备将于十二月底完成安装调试工作。达产后，预处理系统的日处理能力可达到16000方，建筑垃圾处置系统日处理能力达到3300方。

《原位、模块化处置技术》是在日本先进技术理念的基础上，结合环球项目实际情况，进行本土化创新的成果。杂填土进入预处理系统后，由滚筒筛将40毫米以下的还原土筛除，直接装车用于现场回填。筛上物进入下一个处置环节——建筑垃圾处置系统》。经过两级破碎、三级筛分、多级分选后得到符合回填标准的级配再生骨料，用于软弱下卧层的填垫使用。工艺中使用了北京建工资源公司自主研发的核心设备——振动风力分选机和锤式破碎机，最终可以实现97%的资源化率，达到世界一流水平。

      勇担重任做绿色循环产业引领者

建工资源公司自2014年成立以来，专注于行业大数据库的建立、技术装备的创新以及再生产品的研发，并已取得了显著的成绩。北京环球主题公园杂填土资源化处置项目的落地正是北京建工资源公司技术成果的最好体现。公司将以此为契机，立足通州、辐射北京、放眼全国，勇担重任、做绿色循环产业引领者，为创造人类宜居城市贡献力量。

向参加启动仪式的领导展示经处置后的还原土及再生骨料小样

讲解项目展板

美国环球主题公园及度假区集团北京项目执行总监托尼参观处置中心

各位领导、来宾共同按动启动按钮